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智慧矿山整体解决方案
针对“矿区万物”实现管控一体
平台介绍
本平台是为实现煤矿用户的安全生产与管理而建立的成套智能化解决方案。可以充分挖掘和利用企业信息资源,实现包括实时监测、定位追溯、报警联动、调度智慧、预案管理、远程控制、安全防范、远程维保、决策支持在内等多项功能,既实现了生产安全可控,又实现了对“矿区万物”的“高效、节能、安全、环保”的管控一体化。
仅展示部分系统,更多请咨询我们了解更多
结构示意图
电液控制系统
针对液压支架实现智能化升级
系统介绍
本系统是对液压支架实施高效多维度自动化控制成套设备系统。核心设计理念是通过电液悯将过去人工控制操作变为由计算机程序控制的电子信号操作。安装在液压支架不同位置的传感器将工作环境和不同状态的信号传输给支架控制器,支架控制器将根据不同的工作状态和工艺的要求,对电液阀发出控制信号,达到对工作面设备进行控制的目的,实现工作面邻架单架动作、成组动作、跟机自动化动作及顺槽远程一键启动。
产品特色
成熟可靠
系统方案在超过500套工作面得到广泛验证。具有多重安全保护机制,提供可靠的安全保障。采用优化设计和先进的生产技术,优化的自动化流程,使之广泛适用于破碎顶板,软底板等不同地质条件的采面。电液控换向阀响应时间小于120ms,工作面急停响应时间小于 150ms;主要电控元部件采用不锈钢外壳,控制电路采用灌封技术,防护等级可达IP68,更加适用煤矿井下淋水严重和降尘洒水的实际情况,确保系统长期稳定运行。
自主信创
系统采用ARM 架构的国产处理器平台、嵌入式控制技术和大流量液压技术,支架移架速度可达8s/架。强大的接入能力及丰富的配套传感设备,可根据控制需要配置不同类型的传感设备和编制智能控制程序,除实现常规的自动控制功能外,还可实现支架姿态及高度监测、防片帮控制、防采煤机碰撞等智能功能,最大限度地实现液压支架的智能控制。
配置灵活
原生支持数字孪生系统,提供安全沙箱保证第三方控制指令的安全执行,采用模块化设计,可根据控制功能的需要进行基本配置,具有扩展性的灵活配置且不影响系统的基本功能。具有针对薄煤层、中厚煤层及放顶煤支架控制的差异化配置方案,可根据支架架型和结构特点配置不同类型的控制系统,提供合理的优化解决方案,最大限度满足用户的需求。
经济实用
系统核心部件采用先进生产设备及工艺,实现规模化生产,完善的质量管理体系,保证系统高可用性及高经济性,操作维护简单,具有极高的性价比。完善技术架构体系,具有针对第三方控制指令的安全控制体系,提高系统兼容性并保证安全,适配矿方不同厂家的智能工作面系统。提高其经济实用性。
结构示意图
综采工作面智能化控制系统
针对综采工作面智能化升级
系统介绍
本系统是为达到“无人化”开采目的,为煤矿用户提供的综采工作面自动化解决方案。以监控中心为核心,由以太网、音频、远控、工作面视频辅助的集中自动化控制系统,使得工人实现在安全的顺槽监控中心中,对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控。
结构示意图
工作面智能集成供液系统
针对液压支架系统供液实现智能化升级
系统介绍
本系统旨在为煤矿用户提供一套完整的综采工作面支架液压系统供液解决方案,集泵站智能控制、乳化液自动配比、水处理及多级过滤运行状态记录与上传为一体,为综采工作面提供恒压、清洁、配比稳定的高质量乳化液,是煤矿综采工作面高产,高效,节能环保,长时间稳定工作的值得信赖的工作面供液保障系统。
结构示意图
煤流智能管控系统
针对煤流运输实现智能化升级
系统介绍
本系统为煤矿用户提供将摄像系统与机电传感器等物联感知设备连接,进行数据监测的智能化管控系统。整套系统连接煤流运输系统,收集包括煤流数据、环境数据、设备数据在内的各类监测数据,同时将数据进行基于人工智能算法模型的应用分析,通过智能管控平台、皮带运输集控系统,将煤流运输系统生产状态、设备运行状态、设备控制系统、井下作业人员逬行有效结合,形成智能感知、智能决策、智能化运行、人员智能调度的煤流系统智能化运行模式。
产品特色
多样化控制
可实现皮带运输无人值守,有人巡检的运行模式。集中控制所有胶带输送机及关联设备的运行控制,如顺煤流启、顺煤流停的系统联动、单台设备的启停等,此外,还可实现远控、近控、自动、手动的多样化控制方式。容进行内容补充
智能识别
实现生产过程中异常状态的智能监控:将计算机视觉、计算机听觉、大数据分析技术与煤流系统中生产过程中业务场景进行深度融合,实现皮带运输过程中转载点堆煤、皮带异物、皮带跑偏、皮带空转的智能监控、危险区域人员作业的智能监控、煤仓剩余容量的智能分析判断。
智能保护
实现生产过程中设备与人员的智能保护:当识别到皮带运行过程中皮带转载点堆煤、可能造成皮带撕裂的工字钢、刮板等大型金属异物、皮带跑偏、人员危险区域作业以及皮带速度、温度、负载、烟雾、电流、电压等工况参数异常时,联动设备控制系统,实现人员与设备的智能保护。
多系统联动
实现各系统的整体智能运行:将综采工作面开停状态,采煤机位置状态,掘进工作面开停状态,各部皮带速度、煤量等运行状态,煤仓剩余容量状态等多系统数据进行融合分析,联动皮带集控系统,根据矿井各级皮带实际情况,按照空载、少载、额载、超载几种方式定义采区皮带、主皮带的煤量大小,联动变频调速,实现煤流平衡,节能降耗。
结构示意图